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铜钼矿石选矿及铜钼分离工艺分析

发布时间:2021-07-14

  钼可以广泛共生于其它流化床,因而可以形成多金属矿,铜钼硫矿床也就是具有代表性的铜钼伴生矿。因铜矿物可以连生于钼矿物,并且有着比较接近的可浮性,因而难以分离铜钼。本文首先简要分析了铜钼矿选矿的当前现状,指出了铜钼分离若干方法,最后探讨了铜钼分离研究的未来总体趋向。

  关键词:铜钼矿石;选矿;分离工艺

  钼是现今自然界当中有着比较少储量,且分布较分散的一种元素,其在地壳当中的含量仅占0.001%。当前,已经查明有20多种的钼矿物,在各种钼矿物当中,分布最为广

  泛的是辉钼矿,此矿乃是工业领域最常用且最重要的钼矿物。对于辉钼矿而言,其不仅能够形成传统类型的钼矿床,而且还能以一种共生状态,与硫化床广泛并存,在此种配伍形态下,便能够形成典型的多金属矿,比如钨钼铋矿床以及铜钼硫矿床等。其中有着最大工业应用价值的斑岩型铜钼硫矿床,针对从铜钼矿石当中进行钼的回收,国内外已经开展了诸多研究与实践,但在其中也存在诸多问题,比如铜钼分离难等。本文针对铜钼矿石的选矿方法及铜钼分离工艺作一探讨。

  1、铜钼矿选矿现状:

  1.1原则流程:

  基于斑岩型铜钼矿床的整体架构中,通常有3种矿物共生,即铜、钼、硫,需指出的是,因钼原矿有着相对较低的品位,因此其产出是以铜钼混合精矿的方式而呈现,后经系统化的铜钼分离,从中获得钼精矿与铜精矿。在浮选铜钼矿石时,多实施了2个方面的选矿作业,操作完成后,便可得到钼精矿。

  ①选铜作业。操作此作业的最终目的即选铜;针对硫化铜矿而言,依据其典型的浮选特征,更好的、更加完备的制定所需要的工艺条件。在铜硫分离作业当中,因有着较大的石灰用量,且磨矿粒度细,因而对辉钼矿的相应浮选造成了较大影响;在实际选铜作业过程中,铜回收率仅≤50%,针对其中的矿石来讲,因其在原矿钼品位方面相对较低,整体回收率仅为80%。

  ②铜钼混合精矿分离,一般来讲,在对抑铜浮选工艺进行实际应用于操作时,相关操作的核心要领,就是以解吸铜矿物为对象,对其表面的疏水物质进行捕收,除此之外,还要对原先的疏水,以一种合理方式转变为亲水。针对硫化铜来讲,当期将黄药当做捕收剂时,有着最佳的可浮性,但是,通常需要大量的抑制剂,方能将其抑制。

  1.2铜钼混合精矿分离工艺:

  针对铜钼混合精矿浮选分离来讲,通常可划分为3个步骤:

  ①预处理。之所以要预处理铜钼混合精矿,主要目的就是,将矿浆中残余捕收剂,以一种最合理、最有效的方式给除掉,除此之外,还要针对硫化铜矿物,对其表面的捕收剂以一种合理方式给解吸掉,最终使硫化铜矿物相应可浮性得到有效降低,因而能够为铜钼分离的相关抑制,创造更加有利的实施条件。经系统化归纳得知,在现今技术体系下,主要有3中典型的预处理方法:其一:浓缩脱药。其二,加温脱药。其三,氧化。

  ②抑制。有研究指出,已有几十种药物可抑制硫化铜矿,但真正应用于工业领域额药剂其实并不多,主要有两类:其一,无机物。其二,有机物。如乙基硫醇等。

  ③钼浮选及精选除杂。当将铜矿物进行有效抑制后,于浮钼过程中,将一定量的非极性油加入其中,便能达到强化辉钼矿浮选效率的目的。除此之外,为了能够大程度提升钼精矿品位,还需将抑制脉石矿物(水玻璃等)、分散矿浆等调整剂加入其中,进行6~14次精选,从中得到高质量钼精矿。

  2、铜钼分离方法:

  动高梯度磁选。在上世纪80年代时,脉动高梯度磁选便已诞生,且成为当时一种用于分离细粒弱磁性矿物的首选方法,现今,已在有用矿物(黑钨矿、弱磁性铁矿等)的选别中得到广泛应用,针对黄铜矿来讲,因其实为一种弱磁性矿物,而辉钼矿乃是一种典型的非磁性矿物,因为有学者将此技术应用到铜钼分离中。

  ②充填式浮选柱浮选。世纪60年代时,浮选柱便被广泛应用在国内各大矿山中,但受磨损等因素影响,最终被业内所淘汰。90年代初期,国内外再次掀起了此领域的研究,尤其是在应用浮选柱方面,更是达到了高潮状态,并且还出现了不同结构类型的浮选柱,比如SFC型充填式静态浮选柱,其有着分选效率高、能耗低及结构简单等优点。

  ③充氮浮选。通常选用的是空气,而用氮气将其替换掉,可以以一种较好的方式,对空气当中氧对硫化钠出现持续氧化状况给予减少,通过充氮浮选,可以在实施铜钼分离操作过程中,实现硫化钠总体消耗量的降低。

  3、铜钼分离研究的未来去向:

  (1)多硫化钠。对于硫化钠而言,其在整个铜钼分离体系架构中,不仅有着十分广泛的应用范围,而且还是一种典型的实用制剂(抑铜药剂);从其抑制机理层面来考究,从本质上来讲,其在硫化钠HS架构当中,能够以一种合理、高效的方式,以铜矿物为对象,将其表面的黄药不断的排挤掉,除此之外,还能持续的吸附于铜矿物的表面,最终便可实现疏水。除此之外,还需额外指出的是,针对多硫化钠而言,其能水解出HS-,并且速度比较缓慢,因此,需要对其抑制作用进行深入、系统化研究,方便后续铜钼分离中的应用。

  (2)浮选柱。针对脉动高梯度磁选机来讲,从本质上来讲,其就是运用重力与磁力的综合力场,来实施分选的一种设备。而矿铜钼混精过程中,其中往往夹杂着许多比较细且较致密的铜、钼矿物粒度,另外,其在铜矿物磁性方面,也相对较弱,在实施相应分选时,产品互含情况比较突出,通过小试得知,钼回收率为70.92%,存在着比较低的富集,而且还有着比较小的钼精矿浓度,需要浓缩。对于选钼相关流程而言,有着频繁的精选流程,而且次数较多,此乃其突出特点,针对此特点,运用2台浮选柱,以一种恰当方式取代精选作业(4~8次与1~3次),除了能够最大程度的降低生产成本之外,还能以一种自动化的方式完成作业。

  4、结语:

  综上,在当前世界中,铜钼矿石的选矿以及铜钼分离工艺始终是研究的重难点,尽管相关技术已经得到跨越式发展,但是随着工艺要求的提升,一些技术及工艺仍然需要不断完善,因此,在今后的技术更新中,应强化此领域的研究,提高铜钼矿石的选矿水平,增强铜钼分离工艺,推动此领域的更好、更快发展。

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